倉儲是供應(yīng)鏈里非常重要的一個環(huán)節(jié)，作為供應(yīng)鏈產(chǎn)品經(jīng)理的你，最好能掌握的庫內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程及WMS的整體設(shè)計思路。
以下故事情節(jié)及人物均為作者杜撰，若有雷同，純屬巧合：
小Q：某醫(yī)藥互聯(lián)網(wǎng)公司后臺產(chǎn)品經(jīng)理，著手規(guī)劃重構(gòu)公司的供應(yīng)鏈及電商后臺相關(guān)系統(tǒng)。
老A：小Q前同事，供應(yīng)鏈老鳥。
下午16點，藥王山會議室，由老A為產(chǎn)品部分享倉儲流程及系統(tǒng)設(shè)計。經(jīng)過前2個小時老A對新零售供應(yīng)鏈倉儲規(guī)劃的介紹后，結(jié)合著自己去庫房的參觀學(xué)習(xí)，小Q對倉庫的整體設(shè)計有了更加清晰的認(rèn)識。
以下為老A演講分享的內(nèi)容：
“前面我們聊了一些倉儲規(guī)劃的內(nèi)容，接著咱聊一聊庫內(nèi)的作業(yè)流程”，老A切換到PPT的第二篇章“庫內(nèi)作業(yè)流程”。
01庫房發(fā)展歷程我們無論是從網(wǎng)絡(luò)上，或者是線下參觀拜訪，相信大家都見過各種各樣的倉庫。有雜亂不堪的，也有整潔如新的，有很傳統(tǒng)落后的，也有全自動化的。當(dāng)然，存在即合理，簡陋的庫房投入成本比較低，相應(yīng)的管理比較落后，效率和準(zhǔn)確性都不高，自動化程度越高的庫房，對管理的要求更高，投入的成本自然會越高，相應(yīng)會帶來一定的人力節(jié)省，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確度。
我個人把庫房的發(fā)展按照作業(yè)模式，劃分為4大階段：
第一階段：原始模式。沒有系統(tǒng)支持，全靠記憶存取貨物，或者通過自己家的紙質(zhì)賬薄進行記錄，很多小店老板、傳統(tǒng)作坊還是采用這種方式。
第二階段：紙單作業(yè)模式。在這一階段里，庫房的商品、貨位管理相對規(guī)范，有WMS或ERP系統(tǒng)做支持。所有的系統(tǒng)操作都依賴紙單，作業(yè)之前在PC系統(tǒng)中打印出紙單，根據(jù)紙單指引完成庫內(nèi)的操作，再回到PC上完成系統(tǒng)處理操作。
第三階段：無紙化作業(yè)模式。通過引入PDA、電子標(biāo)簽等自動化設(shè)備，實現(xiàn)信息實時交互，省去紙單操作帶來的信息滯后性，節(jié)省了人力并提升了系統(tǒng)準(zhǔn)確性，但各個環(huán)節(jié)仍需要人來操作。
第四階段：無人化作業(yè)模式。通過機器手、穿梭車、分揀機、自動導(dǎo)引運輸車等全自動化設(shè)備代替人力完成作業(yè)，徹底釋放人力。
庫房發(fā)展歷程
“以下給大家展示一些庫房用到的自動化設(shè)備，通過這些自動化設(shè)備，可以極大的減少人力，提升作業(yè)精準(zhǔn)度。”老A翻到PPT下一頁。
一些庫房用到的自動化設(shè)備
02庫房作業(yè)流程詳解“雖然庫房在不斷進化，先進的自動化設(shè)備也在不斷涌現(xiàn)，但萬變不離其宗，庫房標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程是不變的，區(qū)別在于先進設(shè)備模型下，有些操作可由機器代替人力，如何能更精準(zhǔn)和高效。下面咱們來聊一下庫房的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程”。
1.采購入庫流程采購入庫流程
供應(yīng)商接到采購訂單以后，在發(fā)貨之前先跟庫房預(yù)約送貨時間，按約定日期將商品送到庫房。庫房收貨員核對來貨清單和實物一致后，提取采購單，將收貨信息通過PDA或者PC錄入系統(tǒng)。驗收員提取已保存的收貨單，打印驗收單（或直接在PDA或收貨臺車顯示屏上）對到貨商品進行驗收，驗收為合格的商品可進入庫房指定區(qū)域上架，若不合格，進行拒收處理；若發(fā)現(xiàn)驗收數(shù)據(jù)因收貨員錄入錯誤，可駁回至對應(yīng)收貨員重新錄入修正數(shù)據(jù)。上架員按照系統(tǒng)推薦的貨位將商品上架到貨位上，若推薦貨位不合適，可由上架員自行調(diào)整實際貨位；若上架過程中發(fā)現(xiàn)驗收員信息錄入錯誤，可通過入庫錯誤修改功能來修正錯誤數(shù)據(jù)。2.B2C銷售出庫流程B2C銷售出庫流程
B2C的客戶訂單一般是小單，所以揀貨處理時最好將多個訂單合并到一張批揀單中進行揀選：
1）客戶訂單下達(dá)WMS后，WMS根據(jù)預(yù)訂的波次規(guī)則（如配送方向、配送時效、物流公司等）生成波次并對波次進行庫存定位。定位過程中若需要補貨，則同時生成波次補貨任務(wù)。
2）已經(jīng)定位成功的訂單，由調(diào)度員（或者系統(tǒng)自動）按照預(yù)訂規(guī)則將一批訂單生成批揀單，同時打印出此批揀單下的發(fā)票、發(fā)貨面單。
3）揀貨員領(lǐng)取揀貨任務(wù)，按照系統(tǒng)指引對每個貨位的商品進行揀選，揀完的商品有兩種處理方式：
邊揀邊分：揀貨開始之前，將面單、發(fā)票對應(yīng)到指定的揀選包裝盒中，揀貨員在揀貨過程中將所揀商品直接分揀到每一張訂單中。然后再進入下一個貨位進行揀選，揀貨完成也即分揀完成，可直接進入復(fù)核環(huán)節(jié)。先揀后分：將所有的商品放入一個大容器中，揀貨過程中無需分揀，待揀貨完成后，使用分揀臺或者播種墻將批揀單中的商品分撥至每一個訂單中，再進行復(fù)核。4）揀貨過程中若無差異，分揀完成后即可進入復(fù)核打包環(huán)節(jié)，若有揀貨差異（如賬實不符），需要異常處理組介入，對訂單進行差異處理，差異處理主要有三種結(jié)果：
核實無差異：訂單可直接進入復(fù)核環(huán)節(jié)。核實有差異，但其它貨位有備用庫存：生成追加任務(wù)，繼續(xù)揀貨，當(dāng)前差異貨位生成盤點差異。核實有差異，但其它貨位無備用庫存：無法追加，當(dāng)前訂單缺貨，走缺貨處理流程。5）復(fù)核員核實揀貨商品和訂單明細(xì)一致后，交由打包員打包處理。
6）發(fā)貨員清點包裹數(shù)量后，將包裹交接給前來攬件的物流公司，完成發(fā)貨。
3.B2B銷售出庫/門店請貨流程B2B銷售出庫/門店請貨流程
B2B和門店請貨的訂單一般是大單，一個揀貨員揀完所有的揀貨任務(wù)費時費力，特別是庫房面積較大且需要跨樓層時，極大的影響揀貨效率，故需要分區(qū)揀選：
客戶訂單下達(dá)WMS后，WMS根據(jù)預(yù)訂的波次規(guī)則（如配送方向、配送時效、物流公司等）生成波次并對波次進行庫存定位。定位過程中若需要補貨，則同時生成波次補貨任務(wù)。已經(jīng)定位成功的訂單，由揀貨員根據(jù)所轄區(qū)域權(quán)限索取對應(yīng)的揀貨任務(wù)，分區(qū)揀貨。B2B的訂單一般允許缺量發(fā)貨（除非個別客戶強制要求不允許缺量），若遇到揀貨差異，有備用庫存就生成追加任務(wù)，若無備用庫存，則按照實際揀貨數(shù)量發(fā)出。各個區(qū)域的揀貨任務(wù)最終集中至復(fù)核臺，由集貨員按單進行集貨分揀，確保每張訂單都揀貨完成。復(fù)核員核實揀貨商品和訂單明細(xì)一致后，交由打包員打包處理。發(fā)貨員清單包裹數(shù)量后，將包裹交接給前來攬件的物流公司，完成發(fā)貨。4.客戶退貨/門店退貨流程客戶退貨/門店退貨流程
無論B2B退貨，還是B2C退貨，待商品退貨庫房以后，均需經(jīng)過收貨、驗收以后，上架員根據(jù)驗收的結(jié)論，將合格品上架至合格品區(qū)域，不合格品上架至不合格品區(qū)域。
5.退供應(yīng)商流程退供應(yīng)商流程
在藥品行業(yè)，退供應(yīng)商出庫和普通訂單出庫的最大區(qū)別為：普通出庫嚴(yán)格按照先進先出原則，由系統(tǒng)分配批號，退供應(yīng)商是由采購指定批號和庫存狀態(tài)出庫。
退供單由上游采購系統(tǒng)下達(dá)WMS庫房后，庫房調(diào)度員根據(jù)退供單中指定的批號下發(fā)任務(wù)；退供應(yīng)商一般允許缺量發(fā)貨，若下發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)指定批號庫存不足，可修改下發(fā)數(shù)量，按照實際批號數(shù)量出庫。揀貨員根據(jù)揀貨權(quán)限領(lǐng)取揀貨任務(wù)，按照系統(tǒng)提示揀貨。揀貨過程中若發(fā)現(xiàn)賬實不符，可按照實揀數(shù)量修改實際出庫數(shù)量，揀貨貨位上的差異庫存轉(zhuǎn)為盤點差異，由異常處理員核實處理。各個區(qū)域的揀貨任務(wù)最終集中至復(fù)核臺，由集貨員按單進行集貨分揀，確保每張退供單揀貨完成。復(fù)核員核實揀貨商品和訂單明細(xì)一致后，裝箱打包，由發(fā)貨員清單包裹數(shù)量后與物流交接完成發(fā)貨。6.庫內(nèi)補貨流程庫內(nèi)補貨流程
當(dāng)零散貨位上庫存不足而整件貨位上庫存充裕時（另有說法也叫揀選位和保管位），就會發(fā)生從整件貨位向零貨貨位補貨的業(yè)務(wù)，補貨業(yè)務(wù)分兩種場景：被動補貨和主動補貨。
被動補貨：訂單已經(jīng)下發(fā)以后，系統(tǒng)辨別零貨位庫存不足的時候自動觸發(fā)的補貨；主動補貨是由庫管員定期清理零貨位庫存低于下限的商品，主動發(fā)起的補貨。
補貨作業(yè)：由通知單生成補貨任務(wù)，再由下架員按照系統(tǒng)提示從指定整件貨位揀貨下架，并送往目的零貨貨位，在零貨貨位上架，完成補貨流程。
7.移庫流程移庫流程
當(dāng)庫房內(nèi)部的商品質(zhì)量狀態(tài)發(fā)生變更時，例如合格品變?yōu)榱瞬缓细衿罚瑒t需要進行移庫，將商品移至對應(yīng)的存放區(qū)域。
庫管員整理需要移庫的商品，提出移庫申請。質(zhì)管部對移庫申請進行核實，若符合移庫標(biāo)準(zhǔn)，則同意移庫（這是藥品行業(yè)GSP特色，出于安全考慮，一旦移入不合格品庫的商品，無法再進行售賣，只能銷毀，故移庫操作需要謹(jǐn)慎處理）。庫管員按移庫申請中的下架貨位將商品揀貨下架，并將商品移送目標(biāo)貨位上架確認(rèn)，完成移庫操作。8.盤點流程盤點流程
庫房針對盤點的方式有很多：
按照盤點形式，分為盲盤（不告知系統(tǒng)數(shù)量）和明盤（告知系統(tǒng)數(shù)量）；按照盤點時機，分為動態(tài)盤點（作業(yè)過程中盤點）和靜態(tài)盤點（作業(yè)靜止后盤點）；按照盤點周期，分為周期盤點（定期做全庫盤點）和循環(huán)盤點（按照計劃每次盤點一個區(qū)域）。庫管員***盤點計劃，確定需要盤點的商品及區(qū)域生成盤點單。
開始盤點后，盤點員借助設(shè)備（如PDA）或者紙質(zhì)盤點單對盤點單中的商品貨位庫存依次盤點并錄入實盤結(jié)果。
盤點完成后，庫管員核實盤點結(jié)果，判斷是否需要復(fù)盤，若需要復(fù)盤，再次對盤點單中需要復(fù)盤的庫存明細(xì)重新生成盤點任務(wù)。
若盤點差異無誤，庫管員對盤點結(jié)果中的差異明細(xì)進行確認(rèn)后生成盤點審核明細(xì)；若無需生成審核明細(xì)，可以取消盤點差異。
財務(wù)部對需要審核的明細(xì)進行審核，生成報升報損記錄。
9.在庫養(yǎng)護流程在庫養(yǎng)護流程
GSP法規(guī)要求，在庫商品，特別是中藥及貴重商品，需要定期進行養(yǎng)護，一般由質(zhì)管部按照周期1個月或者1個季度對全庫商品進行周期性養(yǎng)護并生成養(yǎng)護記錄。
養(yǎng)護員在周期開始之前***養(yǎng)護計劃，例：XX周期內(nèi)，對XX區(qū)域內(nèi)的XX商品進行全庫養(yǎng)護。開始養(yǎng)護當(dāng)日，養(yǎng)護員提取養(yǎng)護計劃，生成養(yǎng)護單，按照當(dāng)前庫存明細(xì)對在庫商品進行養(yǎng)護。養(yǎng)護員根據(jù)養(yǎng)護單提示對指定貨位的商品進行養(yǎng)護，并記錄養(yǎng)護結(jié)論，錄入系統(tǒng)中生成養(yǎng)護記錄。10.商品停售流程商品停售流程
遇緊急情況（如國家要求某一款藥品暫停售賣）時，需要對某些商品進行停售處理：
質(zhì)管員選擇指定的商品，提出停售申請；質(zhì)管經(jīng)理審批確認(rèn)后，商品轉(zhuǎn)停售狀態(tài)；若商品需要從停售狀態(tài)恢復(fù)為正常狀態(tài)，由質(zhì)管員操作停售恢復(fù)。“以上就是庫房日常的作業(yè)流程，所有的WMS，都是根據(jù)以上流程設(shè)計而來，從來都不是閉門造車。”老A一口氣講完了庫房作業(yè)流程后，喝了口礦泉水潤了潤嗓子。
03WMS系統(tǒng)設(shè)計規(guī)劃思路1.WMS系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)下一個議題，咱們來聊聊醫(yī)藥行業(yè)WMS的設(shè)計思路。眾所周知，大的庫房幾萬平，小的庫房也有幾十平，如果物資隨便堆放。
一來空間得不到良好利用，二來進出找貨都會非常費勁，所以WMS的實施有如下幾個目標(biāo)：
精準(zhǔn)：所有的進銷存操作都要求精細(xì)和準(zhǔn)確，例如SKU需要管理到每一個批次和批號在某一個貨位，當(dāng)前是什么狀態(tài)，誰能操作，操作過哪些內(nèi)容等。這里引進一個比較流行的精細(xì)化管理***，叫六西格瑪管理（6σ），即將差錯率控制在百萬分之一的一種管理理念。高效：要保證所有的流程順暢和簡單，杜絕浪費，不能出現(xiàn)操作卡頓和不流暢的情況，如果每個訂單節(jié)省10秒，日均1萬單，可節(jié)省時間27.8個小時。等我們的業(yè)務(wù)發(fā)展到日均10萬單呢、100萬單呢？合規(guī)：這一點在藥品行業(yè)尤為重要，所有的操作必須符合GSP法規(guī)要求。如批號管理、效期催銷、定期養(yǎng)護等。WMS系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)
通過系統(tǒng)結(jié)合人為管理，做到一品一位（每個SKU有獨立的貨位管理）、一位一簽（每個貨位有唯一的標(biāo)簽地址）、一人一崗（每個操作人都有對應(yīng)的崗位和角色）。
2.WMS系統(tǒng)整體規(guī)劃思路在WMS整體規(guī)劃設(shè)計上，要分多個維度來考慮規(guī)劃系統(tǒng)架構(gòu)：
多貨主管理：若庫房僅為本公司使用，則無需貨主管理，若需承接三方物流，就需要設(shè)計為多貨主，每一套業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)根據(jù)貨主分離。多業(yè)務(wù)形態(tài)：從承接的業(yè)務(wù)形態(tài)上，可分為B2B業(yè)務(wù)、B2C業(yè)務(wù)、門店請貨。三者在業(yè)務(wù)形態(tài)上的區(qū)別在于B2B和B2C都屬于每單中SKU條目數(shù)多，需要拆單分區(qū)揀貨；而B2C的訂單普遍條目數(shù)較小，需要合單批揀。從配送方式上，可分為普通配送、極速達(dá)和自提，普通配送和極速達(dá)需要對接物流公司，自提需要考慮直接與客戶交接。多設(shè)備支持：根據(jù)庫房的自動化程度，規(guī)劃支持不同的模式，如PDA、電子標(biāo)簽、輸送線、稱重機、分揀機、穿梭車、堆垛機、AGV等。多策略定制：要根據(jù)不同的業(yè)務(wù)場景，適配不同的策略，如波次生成規(guī)則、批揀單生成規(guī)則、揀貨路線策略等。以上維度并非要全部考慮兼容，可以根據(jù)每個公司的現(xiàn)狀和業(yè)務(wù)模式靈活選擇。
WMS系統(tǒng)整體規(guī)劃思路
3.WMS系統(tǒng)核心功能根據(jù)以上規(guī)劃，一個典型醫(yī)藥WMS的常規(guī)核心系統(tǒng)功能展示如下：
WMS核心功能
老A講完最后一部分內(nèi)容后，會議室響起了雷鳴般的掌聲，以小Q為首的產(chǎn)品部除了感謝老A精彩的分享外，更多的是對WMS系統(tǒng)和整個供應(yīng)鏈體系的搭建有個更大的把握。
昨夜東風(fēng)掃過，羊城一夜入冬，看著窗外樓下馬路上人來人往，多數(shù)人已經(jīng)穿上了棉衣御寒。在這樣的季節(jié)，能有一幫目標(biāo)高度一致的戰(zhàn)友一起并肩作戰(zhàn)，還有一位傾心相授的老大哥默默支持，小Q是感動和溫暖的。
再冷的寒冬，都會有意想不到的風(fēng)景，百花凋零的時候，便是寒梅盛開之時，獨天下而傲凌。梅之絢爛，在于百花爭艷時的沉淀，萬物凋零時的厚積薄發(fā)，也只有寒冬來襲，真正的傲寒勇士才會迎刃而出。
所以，有技能傍身的人，是無懼寒冬的，反而寒冬會給予他們足夠的勇氣和機會。就像沙灘，在潮起之時，被海水淹沒無人問津，潮落之后，當(dāng)所有的蝦兵蟹將都隨海浪退卻，一片玉屑銀末映入眼簾，自成一道美輪美奐的風(fēng)景。
由于篇幅關(guān)系，內(nèi)容略有刪減，若需了解全部內(nèi)容，可前往公眾號查看原文。若對供應(yīng)鏈全流程或者小Q的故事感興趣，可參考前序文章：
《產(chǎn)品經(jīng)理眼中的供應(yīng)鏈流程及產(chǎn)品設(shè)計》《電商新零售核心系統(tǒng)從0到1規(guī)劃之路》電商新零售系統(tǒng)劃分及供應(yīng)鏈系統(tǒng)流程詳解》作者：木筆，產(chǎn)品一俗生，深耕于供應(yīng)鏈領(lǐng)域，微信公眾號：供應(yīng)鏈產(chǎn)品筆記
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